1.碳酸鈣的外表改性

為了使填充母猜中的碳酸鈣粒子均勻地分散在基體塑猜中，需求先將碳酸鈣粒子徹底包覆，如果在出產(chǎn)填充母料的過程中，碳酸鈣已經(jīng)結(jié)塊，那么結(jié)塊的顆粒在吹膜的擠出機(jī)中就無(wú)法翻開，必然會(huì)在薄膜上構(gòu)成許多白點(diǎn)，甚至白色的硬顆粒也可能構(gòu)成“云霧”。

解決碳酸鈣顆粒的聚會(huì)問題，要注意兩方面：

首先是要在外表處理時(shí)防止過度沖突，一旦因沖突發(fā)生靜電就易發(fā)生聚會(huì)。

其次是外表處理劑的量要滿足，當(dāng)顆粒外表被偶聯(lián)劑效果而改變?yōu)橛H油性時(shí)，其外表能大大下降，相互之間就不易凝聚了。

2.碳酸鈣填充率

填充母猜中的碳酸鈣比例越高，該產(chǎn)品的原材料成本就越低，越具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因?yàn)樘妓徕}顆粒粒徑小，顆粒數(shù)量大，總外表積也大，就需求更多的載體樹脂對(duì)其包覆，不僅要求載體樹脂的熔體粘度小，并且要有滿足的量。

為了取得性能良好的薄膜級(jí)填充母料，碳酸鈣的重量百分比一般不超越百分之80，而載體樹脂的重量百分比一般不低于百分之13。

3.物理混合狀況

對(duì)于高混機(jī)中的物料應(yīng)拌和成什么樣的形式，有不同的看法，有人嘗試過將其拌和成糊狀再排出，也只是機(jī)械拌和均勻，然后排出載體樹脂的顆粒，一起保持本來(lái)的顆粒形狀，兩種情況下制成的填充母料在薄膜中的使用效果沒有顯著差異。

4.擠出機(jī)的挑選

用于物料混合、拌和、造粒的擠出機(jī)也很重要，同向平行雙螺桿擠出機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于帶混合段的單螺桿擠出機(jī)，而往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)在出產(chǎn)以超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣為主要原料的薄膜級(jí)填充母料方面優(yōu)于同向平行雙螺桿擠出機(jī)。

混合造粒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)可以補(bǔ)償碳酸鈣外表處理和在高混機(jī)中與載體樹脂初混的缺陷，所以人工擠出混合造粒設(shè)備的挑選和螺桿套的挑選與擺放也很重要。

5.冷卻法

造粒部分要盡量防止拉條水冷運(yùn)行方法，因?yàn)槿斯げ僮鞯乃骄徛氊?zé)，一旦物料被摻水，會(huì)給吹膜帶來(lái)很大的隱患，如果采用聚乙烯樹脂作為載體樹脂，挑選風(fēng)冷模具外表熱切割工藝是適宜的，顆粒的形狀和大小非常特別，一般以直徑3 ~ 5 mm的圓盤為宜，厚度在1 mm左右，主要是為了吹膜時(shí)容易與基體樹脂的顆粒混合，短時(shí)間內(nèi)迅速熔化，便于與基體樹脂材料共混。